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產(chǎn)品簡介
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關(guān)鍵詞：曲線粉體壓縮強度測試儀 粉體強度測試儀 壓縮強度測試儀 粉體高溫壓縮強度測試儀
■產(chǎn)品用途：PC曲線粉體壓縮強度測試儀
食品、藥品、粉末冶金、陶瓷、制藥、化工、建筑等行業(yè)需要經(jīng)過壓縮或者壓鑄的粉末和顆粒物料；對粉末固體成形性及壓縮性在產(chǎn)品開發(fā)，中試放大及生產(chǎn)過程中進(jìn)行分析研究，常用于粉體企業(yè)上下游產(chǎn)業(yè)，粉體科研院所和大中專院校，為粉體在強度性能，可壓縮性數(shù)據(jù).
■儀器特點：PC曲線粉體壓縮強度測試儀
1. 顆粒在壓縮時要經(jīng)歷初步壓縮、顆粒重排、初始結(jié)構(gòu)形成、彈性形變、塑性形變、顆粒破碎、結(jié)合鍵形成、進(jìn)一步壓實及卸去壓力后的彈性恢復(fù)等系列變化，顆粒結(jié)構(gòu)被破壞并發(fā)生重組形成新的結(jié)合鍵及壓縮體；通過對粉體施加屈服強度變形所需的主應(yīng)力，來分析粉體的體積、空隙率，壓縮度與屈服強度關(guān)系即（主應(yīng)力與粉體密度的變化關(guān)系），采用經(jīng)驗方程法：Heckel、Kawakita、Adams方程及川北方程線性回歸方程的壓縮理論來分析粉體顆粒新品、研發(fā)固體產(chǎn)品比如在藥物配比及工藝選擇方面及壓實密度對壓力的要求等的分析工具.
2. 壓縮成形機理：認(rèn)為粒子受壓時，粒子間距離很近，從而在粒子間產(chǎn)生范德華力，靜電力等的引力；粒子受壓時，其塑性形變使粒子間的接觸面積大；粒子受壓破碎時，產(chǎn)生的新表面有較大表面自由能；粒子受壓變形時，粒子相互嵌合而產(chǎn)生的機械結(jié)合力；粒子受壓時，由于摩擦力而產(chǎn)生的熱，顆粒間支撐點處局部溫度較高，使熔點較低的物料部分地熔融，解除壓力后重新固化而在粒子間形成 “固體橋"； 在水溶性粒子的接觸點處析出結(jié)晶而形成的 “固體橋".
3.采用自動測量系統(tǒng)，PC軟件系統(tǒng)控制，荷重單元系統(tǒng)能采集應(yīng)力變化數(shù)據(jù)，可以設(shè)置壓力、時間數(shù)據(jù)，位移數(shù)據(jù)由位移傳感器直讀，溫濕度數(shù)據(jù)通過傳感器獲得，芯片來保障數(shù)據(jù)的分析，自動模式，手動操作模式并存；PC軟件可以獲得應(yīng)力與粉體密度關(guān)系；方程線性變化關(guān)系過程數(shù)據(jù)的分析和曲線圖譜，為生產(chǎn)企業(yè)和科研院所研發(fā)建立數(shù)據(jù)模型.
■技術(shù)參數(shù)：
測試項目 | 參數(shù)項目 | 分辨率 |
主應(yīng)力 | 0-1000kg；2000kg；5000kg （選購） | 0.5% |
2.位移 | 位移傳感器 | 0.001mm |
位移行程 | 0-20mm | 0.001mm |
控制系統(tǒng) | 伺服控制動力系統(tǒng) | |
5.顯示方式 | PC軟件曲線分析 | |
6. 模具 | 內(nèi)徑：10mm；高：25mm ；可定制其他規(guī)格 | 0.1mm |
7.密度 | 0-99.999999g/ml | |
8.脫模方式 | 自動 | |
9.保護(hù)裝置 | 自動診斷、過載保護(hù)和急?？刂?/span> | |
10.溫濕度范圍 | 常溫-50度；濕度：20%-98% | |
11.時間設(shè)置 | 0-99.9S | 0.1S |
12.設(shè)備管理功能 | 權(quán)限設(shè)置及數(shù)據(jù)管理 | |
13.使用環(huán)境要求 | 儀器使用環(huán)境要求 工作溫度：10℃－40℃，濕度：≤65%RH | |
14.電源 | 220v | |
15.外部單元 | 提供USB;232接口； |
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